Giao tiếp với nhà cung cấp? Nhà cung cấp
Bear Ms. Bear
Tôi có thể giúp gì cho bạn?
+8613825743167
Trò chuyện bây giờ
Liên hệ với nhà cung cấp
Trang Chủ > Tin tức > Tại sao các sản phẩm silicon có bong bóng? Làm thế nào để đối phó với nó?
Dịch vụ trực tuyến
Bear
Liên hệ với bây giờ

Tại sao các sản phẩm silicon có bong bóng? Làm thế nào để đối phó với nó?

2023-11-29
Các sản phẩm silicon được sử dụng rất thường xuyên trong cuộc sống. Nhiều thứ trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta có thể được làm bằng silicone. Đôi khi khi chúng ta tạo ra các sản phẩm silicon, chúng ta sẽ thấy rằng bong bóng sẽ xuất hiện trên bề mặt hoặc bên trong sản phẩm silicon. Tại sao các sản phẩm silicon có bong bóng? Làm thế nào để đối phó với bong bóng trong các sản phẩm silicon?
silicone mat

Lưu ý rằng điều này rất quan trọng đối với các nhà sản xuất sản phẩm silicon để kiểm soát chất lượng của các sản phẩm được sản xuất. Các sản phẩm silicon với bong bóng rất thô và không chỉ trông với khiếm khuyết mà còn cảm thấy tồi tệ khi chạm vào. Jinyu Machine Professional sẽ trả lời câu hỏi của bạn dưới đây.

Có hai nguyên liệu thô cho quá trình sản xuất các sản phẩm silicon, một là silicone lỏng và một nguyên liệu còn lại là silicone rắn. Ở đây trước tiên chúng tôi nói về silicone rắn.
siliocne phone case making machine
1. Nhiệt độ quá mức quá thấp hoặc nhiệt độ lưu hóa quá cao là một trong những nguyên nhân chính của sự sủi bọt trong các sản phẩm silicon dẫn nhiệt. Nhiệt độ lưu hóa là một thông số quan trọng khi đúc cao su silicon. Thông thường các sản phẩm silicon được đặt ở 160 ~ 200 ° C. Tuy nhiên, đôi khi do thời gian hoạt động của nấm mốc quá dài hoặc lý do khác, khuôn không được làm nóng bởi chất lưu hóa trong một thời gian dài, dẫn đến nhiệt độ của khuôn đúc silicon thấp và nhiệt độ lưu hóa của silicon thấp , sẽ gây ra bong bóng trong sản phẩm silicon dẫn nhiệt sau khi đúc. Đối với điều này, chúng ta chỉ cần tăng nhiệt độ đúc, hoặc đặt khuôn trống vào máy và làm nóng nó trong một khoảng thời gian để giải quyết vấn đề. Nếu nhiệt độ lưu hóa quá cao và nhiệt độ đúc quá cao, nó cũng sẽ gây ra bong bóng trong các sản phẩm silicon dẫn nhiệt. Tại sao? Khi nhiệt độ đúc quá cao, nguyên liệu thô silicon trên bề mặt đã bắt đầu hình thành trong quá trình đóng và áp lực khuôn. Tại thời điểm này, không khí đã bị mắc kẹt bên trong và rất khó xả, vì vậy nó sẽ gây ra bong bóng đúc trong các sản phẩm silicon dẫn nhiệt. Vì lý do này, nhiệt độ đúc chỉ cần được hạ xuống một cách thích hợp.

2. Lý do tại sao các sản phẩm silicon có bong bóng là không đủ khí thải. Sau khi nguyên liệu thô silicon được đặt trong khuôn, rất nhiều không khí sẽ được đưa vào tại thời điểm đóng khuôn. Không khí không thể được tích hợp với nguyên liệu thô silicon. Nếu không khí không được thải ra, sẽ khiến bong bóng xuất hiện trên bề mặt của nút silicon sau khi nó được hình thành.

3. Cấu trúc không hợp lý của khuôn và thiết kế không hợp lý của khuôn đúc silicon cũng sẽ gây ra bong bóng trong đúc silicon. Ví dụ, sự sắp xếp của các sản phẩm trong khuôn, phương pháp phân vùng, phương pháp chia khuôn, thiết kế kích thước khuôn, v.v. đều sẽ gây ra bong bóng kém, nhưng khi khuôn được mở, nó sẽ gây bong bóng. Chi phí của một bộ khuôn là rất cao, và nó không dễ để sửa đổi. Nếu bong bóng đúc silicon được gây ra bởi cấu trúc của khuôn, thì dung dịch thường dựa trên các điểm được đề cập ở trên.

4. Thời gian lưu hóa quá ngắn. Giống như nhiệt độ lưu hóa, thời gian lưu hóa cũng là một trong những thông số quan trọng cho việc đúc các sản phẩm silicon dẫn nhiệt. Độ dài của thời gian lưu hóa xác định liệu sản phẩm silicon dẫn nhiệt có thể được lưu hóa hoàn toàn hay không. Nếu thời gian lưu hóa quá ngắn, không chỉ sản phẩm silicon dẫn nhiệt sẽ trở nên mềm sau khi đúc, mà còn dễ dàng khiến bong bóng hình thành trên bề mặt của sản phẩm silicon dẫn nhiệt. Nếu các khiếm khuyết như vậy xảy ra, thời gian lưu hóa của silicone có thể được mở rộng một cách thích hợp.

5. Quá trình sản xuất cũng rất quan trọng: tác nhân chống lão hóa RD dễ bị bong bóng trong quá trình trộn của nhà máy mở. Điều này chủ yếu là do điểm nóng chảy cao của tác nhân chống lão hóa RD và nhiệt độ hoạt động thấp của nhà máy mở. Về việc trộn hợp chất cao su, nên chú ý đặc biệt đến sự phân tán của oxit kẽm. Sự phân tán đồng đều của nó cũng sẽ gây ra tạo bọt của các sản phẩm silicon dẫn nhiệt, vì vậy quá trình trộn cao su cũng là một liên kết rất quan trọng.

6. Có độ ẩm của các nguyên liệu thô được sử dụng trong công thức và sự đầy đủ của việc sấy khô sau khi hoạt động trộn cao su và các sản phẩm được ép đùn và làm mát bằng nước. Điều này chủ yếu là do sự bay hơi của nước trong quá trình bổ sung lưu huỳnh.

Máy móc Jinyu cung cấp cho bạn một máy lưu hóa chân không, có chức năng chân không có thể xả khí trong quá trình lưu hóa và đúc silicone. Ngoài ra, máy móc Jinyu cũng có máy chân không silicon, máy trộn cao su silicon, máy ép thủy lực silicon, vv Máy móc Jinyu cung cấp cho bạn toàn bộ bộ máy silicon, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

hydraulic vacuum machine


Nhà

Product

Whatsapp

Về chúng tôi

Yêu cầu thông tin

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi